Ten artykuł wprowadza czujniki platyny w detektorach temperatury oporności (BRT), zwłaszcza różnice między PT100 i PT1000. W tym ich nominalny opór, Wzp, Wątek, Arkusz danych, charakterystyczne krzywe i zalety 3 drut i 4 Drut w różnych aplikacjach. Koncentruje się na czynnikach, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze czujników, takie jak liniowość, Zakres temperatur roboczych, Problemy z efektem ołowiu i standaryzacji.
Wiele branż używa RTD do pomiaru temperatury, a czujniki w większości tych urządzeń to PT100 lub PT1000. Te dwa czujniki temperatury mają podobne cechy, Ale różnica w ich nominalnym oporze może określić, który wybierzesz do swojej aplikacji.
Detektory temperatury oporności (BRT) są również nazywane termometerami oporowymi. Stały się popularnymi urządzeniami do pomiaru temperatury ze względu na ich niezawodność, dokładność, wszechstronność, Powtarzalność i łatwa instalacja.
Podstawową zasadą RTD jest to, że jego czujnik drutu (wykonane z metalu ze znaną oporem) zmienia wartość oporności w miarę wzrostu lub zmniejszenia temperatury. Chociaż termometry oporowe mają pewne ograniczenia, w tym maksymalna temperatura pomiaru około 1100 ° F (600°C), Ogólnie są to idealne rozwiązanie do pomiaru temperatury dla szerokiej gamy projektów produktów.
Dlaczego warto używać czujników platyny?
PT100 i PT1000 Platinum jest powszechnie stosowane w czujnikach, szczególnie do pomiaru temperatury, Ze względu na wyjątkową stabilność, Wysoka odporność na utlenianie, szeroki zakres temperatur roboczych, i bardzo przewidywalna zmiana oporu elektrycznego z temperaturą, czyniąc go idealnym do precyzyjnych i niezawodnych odczytów w wymagających środowiskach.
Drut wykrywający w RTD może być wykonany z niklu, miedź, lub wolfram, Ale platyna (Pt) jest zdecydowanie najczęściej używanym metalem. Jest droższy niż inne materiały, Ale platyna ma kilka właściwości, które sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do pomiaru temperatury, w tym:
Niemal liniowy związek oporności na temperaturę
Wysoka rezystywność (59 Ω/CMF w porównaniu do 36 Ω/CMF dla niklu)
Brak zmniejszenia odporności w czasie
Doskonała stabilność
Bardzo dobra bierność chemiczna
Wysoka odporność na zanieczyszczenie
Różnica między czujnikami PT100 i PT1000?
Główną różnicą między czujnikiem PT100 i PT1000 jest ich nominalna rezystancja w temperaturze 0 ° C, z PT100 mającym odporność 100 Ohmy i PT1000 o odporności 1000 om, co oznacza, że PT1000 ma znacznie wyższą oporność, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań, w których potrzebny jest precyzyjny pomiar temperatury z minimalnym wpływem oporu drutu ołowiu, szczególnie w konfiguracjach obwodów 2-przewodów; podczas gdy PT100 jest często preferowany 3 Lub 4 obwody przewodów ze względu na jego niższą wartość rezystancyjną, na którą może mieć większy wpływ rezystancja przewodu. Kluczowe punkty dotyczące czujników PT100 i PT1000: Opór w 0 ° C.: PT100 ma 100 om, PT1000 ma 1000 om. Przydatność aplikacji: PT1000 jest lepsze w przypadku aplikacji z długimi przewodami ołowiu lub obwodów 2-przewodowych ze względu na jego wyższy opór, podczas gdy PT100 jest często używany w 3 Lub 4 obwody drutu w celu kompensacji odporności na przewód ołowiu.
Dokładność w małych zmianach temperatury:
PT1000 jest ogólnie uważane za bardziej dokładne dla małych zmian temperatury ze względu na jego większą zmianę oporu na zmianę temperatury stopnia.
Oba są termometry oporności platynowej (BRT):
Oba czujniki używają platyny jako elementu wykrywania i działają na podstawie zasady, że rezystancja platyny zmienia się wraz z temperaturą.
Wśród platynowych czujników RTD, PT100 i PT1000 są najczęstsze. Nominalna odporność czujnika PT100 w punkcie lodu (0°C) ma 100 Ω. Nominalna rezystancja czujnika PT1000 w 0 ° C wynosi 1000 Ω. Oba mają tę samą charakterystyczną liniowość krzywej, Zakres temperatur roboczych, i czas odpowiedzi. Współczynnik oporności temperatury jest również taki sam.
Jednakże, ze względu na różnicę w oporności nominalnej, Czujnik PT1000 może odczytać 10 razy wyższe niż czujnik PT100. Różnica ta staje się widoczna przy porównywaniu konfiguracji 2-przewodowych, w których obowiązują błędy pomiaru przewodów. Na przykład, PT100 może mieć błąd pomiarowy +1,0 ° C, podczas gdy PT1000 może mieć błąd pomiarowy +0,1 ° C w tym samym projekcie.
Jak wybrać odpowiedni czujnik platyny
Oba typy czujników działają dobrze w konfiguracjach 3-przewodowych i 4-przewodowych, gdzie dodatkowe przewody i złącza kompensują wpływ rezystancji drutu ołowiu na pomiar temperatury. Oba typy są również podobnie wycenione. Jednakże, Czujniki PT100 są bardziej popularne niż PT1000 z następujących powodów:
Czujniki PT100 są dostępne zarówno w konstrukcjach drucianych, jak i cienkich, dając użytkownikom wybór i elastyczność. PT1000 RTDS prawie zawsze cienki film.
Ponieważ PT100 RTD są tak szeroko stosowane w branżach, są kompatybilne z szerokim zakresem instrumentów i procesów.
Dlaczego więc ktoś miałby wybrać czujnik PT1000? Większy opór nominalny oferuje wyraźne zalety w następujących sytuacjach:
Czujniki PT1000 działają lepiej w konfiguracjach 2-przewodowych i z dłuższymi długościami ołowiu. Im mniej przewodów i im dłużej są, Im więcej oporu jest dodawany do odczytu, powodując niedokładności. Większa nominalna rezystancja czujnika PT1000 może zrekompensować te dodane błędy.
Czujniki PT1000 lepiej nadają się do aplikacji zasilanych baterią. Czujniki o wyższej oporności nominalnej zużywają mniej prądu, a zatem wymagają mniejszej mocy do obsługi. Niższe zużycie energii przedłuża przedziały żywotności baterii i konserwacji, Skrócenie przestojów i kosztów.
Ponieważ czujniki PT1000 zużywają mniej energii, mniej się podgrzewają. Oznacza to mniej błędów czytania z powodu powyższych temperatur.
Zazwyczaj, Czujniki temperatury PT100 są częściej spotykane w aplikacjach procesowych, podczas gdy czujniki PT1000 są używane w chłodnicy, ogrzewanie, wentylacja, automobilowy, oraz aplikacje do produkcji maszyn.
Zastąpienie RTDS: Uwaga na temat standardów branżowych
RTD są łatwe do wymiany, Ale to nie jest kwestia po prostu zamiany jednej na drugą. Problemem, o którym użytkownicy muszą być świadomi, zastępując istniejące czujniki PT100 i PT1000, to standardy regionalne lub międzynarodowe.
Stary standard amerykański określa współczynnik temperatury platyny jako 0.00392 O/° C. (Ohmy na omów na stopień Celsjusza). W nowszym europejskim DIN/IEC 60751 standard, Używany również w Ameryce Północnej, wartość jest 0.00385 O/° C.. Ta różnica jest nieistotna w niższych temperaturach, ale staje się zauważalny w punkcie wrzenia (100°C), gdzie stary standard odczytuje 139,2Ω, podczas gdy nowy standard odczytuje 138,5 Ω.