Bezpiecznik termiczny Arlin F00240C 10A 240C do prostownicy GHD

Bezpiecznik termiczny jest bardzo powszechnym elementem elektronicznym stosowanym do ochrony sprzętu elektromechanicznego przed przegrzaniem. Nazywa się go również zabezpieczeniem przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem, i zabezpieczenie temperaturowe. Bezpiecznik termiczny jest umieszczony w pobliżu części grzewczej sprzętu elektromechanicznego i podłączony szeregowo do obwodu zasilania urządzenia lub obwodu sterującego. Gdy z jakiegoś powodu temperatura urządzenia wzrośnie do wartości znamionowej bezpiecznika termicznego, bezpiecznik termiczny automatycznie topi się i odcina obwód zasilania urządzenia, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu na skutek przegrzania i chronić sprzęt elektromechaniczny.

Bezpiecznik termiczny suszarki do włosów, żelazko elektryczne, urządzenie do gotowania ryżu, kuchenka elektryczna, transformator, silnik

Bezpiecznik termiczny chroniący prostownicę przed przegrzaniem

Bezpiecznik termiczny Arlin F00240C 10A 240C do prostownicy GHD

Jak sama nazwa wskazuje, bezpiecznik termiczny powoduje odkształcenie wewnętrznego, wrażliwego na temperaturę materiału bezpiecznika termicznego w pobliżu urządzenia, gdy temperatura sprzętu elektromechanicznego lub elektrycznego wzrasta do temperatury roboczej (wartość ta jest określana przez producenta bezpiecznika termicznego podczas produkcji), odłączając w ten sposób obwód zasilania.

1. Cechowanie: Znak towarowy producenta, napięcie znamionowe i prąd znamionowy powinny być wyraźnie oznaczone na obudowie bezpiecznika termicznego 240C.

2. Charakterystyka temperaturowa: Podczas testu, do włączania i wyłączania obwodu służy wskaźnik o prądzie mniejszym niż 10 mA.
3. Znamionowa temperatura robocza (TF): Umieścić próbkę w termostacie, utrzymuj go w temperaturze TF-20 ℃ przez 2 godziny, a następnie podgrzej go z szybkością 0,5 ~ 1 K do temperatury topnienia. Temperatura topnienia powinna mieścić się w zakresie odchyleń.
4. Utrzymywanie temperatury (współwłaściciel): Umieścić próbkę w termostacie, zastosować napięcie nieprzekraczające napięcia znamionowego, i prąd obciążenia 10A. Umieść go w temperaturze TC-6 ℃ na 168 godziny. Po teście, próbka nie powinna zostać stopiona ani uszkodzona.
5. Test na mokre ciepło: Umieścić próbkę w temperaturze 38-42℃, wilgotność względna 90%-95%, i cykl testowy 48 godziny. Po teście, wykonać art 3, który powinien spełniać wymagania.
6. Szok zimny i gorący: Umieść próbkę w pudełku o niskiej temperaturze -18 ℃, zatrzymaj to dla 15 protokół, wyjmij go i umieść w pomieszczeniu na nie mniej niż 5 protokół, następnie umieść go w termostacie TF-20℃ na 15 protokół, wyjmij go i umieść w pomieszczeniu na nie mniej niż 5 protokół. Po 3 cykle testów, wykonać art 3 test, które powinny spełniać wymogi art 8 I 9.
7. Opór wewnętrzny: Mierzone pomiędzy dwoma przewodami wewnątrz 15 minut łącznie z muszlą, rezystancja wewnętrzna próbki powinna być mniejsza niż 5 mΩ.
8. Rezystancja izolacji: Po stopieniu próbki, rezystancja izolacji między dwoma przewodami mierzona megaomomierzem 500 V powinna wynosić powyżej 0,2 MΩ.
9. Siła elektryczna: Po czwartym badaniu, 500Napięcie AC jest przykładane pomiędzy dwoma przewodami przez 1 chwila, i nie powinno wystąpić żadne miganie ani awaria.
10. Napięcie: Zamocuj próbkę i zastosuj napięcie 5 kg na przewodzie prowadzącym wzdłuż kierunku osiowego. Po 10S, nie powinno być żadnego ciągnięcia ani luzowania.
11. Pochylenie się: Zamocuj próbkę i przyłóż siłę w odległości 6 mm od muszli. Najpierw zegnij przewód prowadzący 45 stopni i przywróć go do pozycji wyjściowej. Nie powinno być żadnych pęknięć ani pęknięć. (Można testować tylko jeden koniec przewodu)
12. Wygląd: Skorupa powinna być gładka, bez pęknięć i uszkodzeń mechanicznych; przewód powinien być jasny, a połączenie z muszlą powinno być mocne i nie luźne; pakiet odgałęzień epoksydowych powinien być gładki, bez przepływu, a przewód nie powinien wisieć na gałęzi.