Bộ đầu dò cảm biến nhiệt điện trở NTC với nhiệt điện trở Shibaura Nhật Bản

Trong các hệ thống điện tử công nghiệp và ô tô hiện đại, khai thác cảm biến nhiệt độ cảm biến được sử dụng rộng rãi trong giám sát nhiệt độ, hệ thống chẩn đoán lỗi và an toàn như một công nghệ cảm biến quan trọng. Công nghệ cốt lõi của đầu dò cảm biến và bộ cáp đo nhiệt độ liên quan đến cảm biến nhiệt độ, truyền tín hiệu và xử lý dữ liệu. Chuyên gia thu thập nhiệt độ YAXUN sử dụng điện trở nhiệt Shibaura NTC có độ chính xác cao cho dây cảm biến nhiệt độ, bao gồm cả vật liệu cảm biến, công nghệ xử lý tín hiệu, thiết kế tích hợp và xu hướng phát triển trong tương lai.

Phạm vi nhiệt độ rộng của điện trở nhiệt Shibaura U1-382-Y1 NTC 0-500 độ C

39K Shibaura Ntc Cảm biến nhiệt độ nhiệt điện trở Đầu dò chống nước 1M 3M Kabel

Cảm biến nhiệt độ SHIBAURA NTC PT-25E2-F2

1. Vật liệu cảm biến
Cốt lõi của dây cảm biến nhiệt độ nằm ở vật liệu cảm biến của nó. Hiện nay, vật liệu cảm biến nhiệt độ thường được sử dụng bao gồm nhiệt điện trở Shibaura (NTC/PTC), cặp nhiệt điện và cảm biến sợi quang.

Điện trở nhiệt Shibaura (NTC/PTC): Giá trị điện trở của NTC (hệ số nhiệt độ âm) nhiệt điện giảm khi nhiệt độ tăng. Điều ngược lại đúng với PTC (hệ số nhiệt độ dương) nhiệt điện trở. Bằng cách đo sự thay đổi điện trở, thông tin nhiệt độ có thể được lấy chính xác. Những vật liệu này có độ nhạy cao và phạm vi đo nhiệt độ rộng, nhưng ứng dụng của chúng bị hạn chế bởi điều kiện môi trường và độ ổn định điện trở.

Cặp nhiệt điện: Nó bao gồm hai dây kim loại khác nhau và tạo ra tín hiệu điện áp thông qua hiệu ứng nhiệt điện. Cặp nhiệt điện có dải nhiệt độ rộng và độ ổn định cao, nhưng quá trình xử lý tín hiệu của chúng rất phức tạp và yêu cầu hiệu chỉnh và bù chính xác.

Cảm biến sợi quang: Công nghệ cảm biến nhiệt độ sợi quang phát hiện nhiệt độ bằng cách theo dõi sự thay đổi của ánh sáng. Cảm biến này có độ nhạy cao và khả năng chống nhiễu, và phù hợp để theo dõi nhiệt độ trong môi trường khắc nghiệt.

2. Công nghệ xử lý tín hiệu
Công nghệ xử lý tín hiệu của dây cảm biến nhiệt độ cảm biến bao gồm hai phần: chuyển đổi tín hiệu tương tự và xử lý tín hiệu số.

Chuyển đổi tín hiệu tương tự: Tín hiệu đầu ra của cảm biến thường là tín hiệu analog, cần được chuyển đổi thành tín hiệu số thông qua bộ chuyển đổi tương tự sang số (ADC). Trong quá trình chuyển đổi tín hiệu analog, các vấn đề như khử tiếng ồn, khuếch đại và lọc tín hiệu cần được xem xét để đảm bảo tính chính xác và ổn định của tín hiệu.

Xử lý tín hiệu số: Công nghệ xử lý tín hiệu số có thể phân tích và xử lý sâu hơn tín hiệu số đầu ra của cảm biến. Ví dụ, thuật toán được sử dụng để bù nhiệt độ, sửa lỗi và làm mịn dữ liệu. Các bộ khai thác cảm biến nhiệt độ hiện đại thường tích hợp bộ vi xử lý hoặc vi điều khiển để thực hiện các chức năng xử lý tín hiệu và phân tích dữ liệu phức tạp thông qua phần mềm.

3. Thiết kế tích hợp
Thiết kế tích hợp của dây cảm biến nhiệt độ liên quan đến việc xem xét toàn diện các cảm biến, bộ xử lý tín hiệu, và dây nối.

Tích hợp cảm biến: Nhúng mô-đun cảm biến vào dây nịt có thể tiết kiệm không gian và thiết kế hệ thống nhỏ gọn. Cách bố trí cảm biến cần quan tâm đến độ chính xác và tốc độ phản hồi của phép đo nhiệt độ, đồng thời đảm bảo độ bền cơ học và độ bền của dây nịt.

Truyền tín hiệu: Về truyền tín hiệu, cần lựa chọn dây và đầu nối thích hợp để giảm suy hao, nhiễu tín hiệu. Vật liệu che chắn và cách nhiệt chất lượng cao có thể cải thiện độ ổn định của việc truyền tín hiệu.

Tích hợp hệ thống: Dây cảm biến nhiệt độ hiện đại thường cần được tích hợp với các hệ thống điện tử khác, bao gồm các giao diện truyền thông, lưu trữ dữ liệu, và các đơn vị xử lý. Thiết kế tích hợp hệ thống cần xem xét tính tương thích, độ tin cậy, và khả năng mở rộng để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau.

4. Xu hướng phát triển trong tương lai
Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, công nghệ khai thác cảm biến nhiệt độ cũng đang phát triển. Xu hướng tương lai bao gồm:
Tình báo: Dây nịt cảm biến nhiệt độ sẽ dần phát triển theo hướng thông minh, và nhận ra việc tự chẩn đoán, điều chỉnh thích ứng, và chức năng giám sát từ xa bằng cách tích hợp nhiều cảm biến và bộ xử lý hơn.
Thu nhỏ: Với việc thu nhỏ các linh kiện điện tử, kích thước của dây cảm biến nhiệt độ sẽ ngày càng nhỏ hơn, phù hợp với các kịch bản ứng dụng nhỏ gọn và phức tạp hơn.
Độ tin cậy cao: Các dây cảm biến nhiệt độ trong tương lai sẽ chú ý hơn đến độ tin cậy và độ bền để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nhiệt độ cao, môi trường có độ ẩm cao và rung động mạnh.
Đa chức năng: Ngoài chức năng đo nhiệt độ truyền thống, dây cảm biến nhiệt độ trong tương lai có thể tích hợp nhiều chức năng hơn. Ví dụ, phát hiện độ ẩm, đo áp suất, vân vân., để cung cấp khả năng giám sát môi trường toàn diện hơn.

5. Phần kết luận
Là một công nghệ cảm biến quan trọng, Các công nghệ cốt lõi của dây cảm biến nhiệt độ điện trở nhiệt Shibaura NTC bao gồm vật liệu cảm biến, Công nghệ xử lý tín hiệu và thiết kế tích hợp. Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, khai thác cảm biến nhiệt độ sẽ phát triển theo hướng thông minh, thu nhỏ và đa chức năng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng phức tạp hơn. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục, khai thác cảm biến nhiệt độ sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong ngành công nghiệp, điện tử ô tô và các lĩnh vực khác.

Đặc điểm chức năng
Phần tử nhiệt điện trở Shibaura:
Do sử dụng bao bì thủy tinh, so với nhiệt điện đóng gói bằng nhựa, nó có khả năng chịu nhiệt và thời tiết tuyệt vời và tuổi thọ dài hơn.
Vì dây dẫn được liên kết với chip nhiệt điện trở thông qua điện cực vàng, đặc tính ổn định (PSB-S, NS, Phần tử nhiệt điện trở loại PL).

Đặc trưng
Cấu trúc với điện cực hàn kim loại
Mạ thiếc tuyệt vời nhờ các điện cực kim loại mạ thiếc
Khả năng chịu nhiệt và chịu thời tiết tuyệt vời nhờ đóng gói bằng thủy tinh
Khả năng chịu nhiệt hàn tuyệt vời trong quá trình lắp ráp
Vì kính vuông được sử dụng, sẽ không có sự cố định kém như dịch chuyển và rơi ra trong quá trình lắp ráp thực tế

Ví dụ ứng dụng
Thích hợp cho các ứng dụng đo nhiệt độ sau tương ứng với SMT (gắn kết bề mặt);
Các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao hơn nhiệt điện trở chip đa năng;
Chống quá nhiệt cho động cơ công nghiệp;
Bù nhiệt độ cho IGBT (Transistor lưỡng cực có cổng cách điện) thiết bị;
Bù nhiệt độ cho các bộ phận điện tử nói chung của SMT (gắn kết bề mặt);
Phạm vi nhiệt độ hoạt động -50～+200oC;
Hằng số thời gian nhiệt Khoảng 10 giây;
Hằng số tản nhiệt Khoảng 1,4W/oC;
Khả năng chịu nhiệt hàn 350oC 3 giây;
※Trừ khi có quy định khác, hằng số thời gian nhiệt và hằng số tiêu tán là kết quả thử nghiệm trong không khí tĩnh.